Atender nosso cliente torna-se cada vez mais difícil com as ferramentas e máquinas que temos em nosso parque gráfico. As tendências mudam, os substratos também. As exigências de cores, tintas e formatos se alteram para atender não só os novos requisitos de marketing mas as legislações de materiais, dados, textos e contextos nas embalagens e rótulos.
Acompanhar essas mudanças na era digital e de tecnologia da informação fica muito difícil para nós, pequenos e médios convertedores do mercado gráfico. Para os grandes, também não é fácil, "mais uma máquina em nossa indústria?" dizem os diretores das grandes empresas que também sofrem com investimentos que ao fim de 5 as vezes 10 anos ainda não se pagaram.
Mas existe uma luz no fim do túnel sim.
Muitas empresas, fabricantes de equipamentos já enxergaram este problema e constroem máquinas que são capazes de processar múltiplos substratos, não ficando preso somente a um tipo de material. Isto é particularmente importante quando se tem oscilações de mercado, sazonalidade de mercadorias e tendências que se alteram como taxas cambiais a cada dia.
A MPS Systems B. V., empesa Holandesa fabricante de equipamentos de impressão flexográfica já produz equipamento com esta finalidade.
O modelo EF é esta máquina.
A nova máquina Multi-substrato MPS EF é uma flexo de última geração. Construída com um incrivel pacote de automação ela permite gravar na memória todas as regulagens de setup de trabalhos realizados, tornando-se muito mais rápido, fácil e pratico trabalhos de repetição, além é claro de manter a padronização de repetitividade de impressão. Em suas configurações Standart ou Avançado ambas permitem obter o máximo controle sobre a impressão e suas variáveis permitindo assim uma produtividade elevada e com o mínimo de interferência do operador, tornando assim o trabalho para ele muito mais fácil.
Com a tecnologia Crisp DOT que consiste no revestimento do rolo contra pressão por borracha o ganho de ponto na impressão é mínima. Tudo isso pela redução do atrito e perfeita acomodação do ponto de contato de impressão, o resultado é um ponto mais redondo sem o seu alongamento. Outro ponto a ser observado é a cobertura da tinta neste ponto que é mais fechada mantendo a densidade da tinta e textos finos e linhas mais nítidas. Estes avanços permitem a impressão de rótulos com maior perfeição e de qualidade mais exigente. Também permitem a impressão de embalagens flexíveis sem perdas de qualidade como de cartão e papel sem adesivo com qualidade sem igual.
Mas para que ficar falando de um equipamento tão inovador e prático se podemos ver ele funcionando.
O vídeo abaixo, publicado pela MPS mostra tudo o que você precisa saber sobre este excelente equipamento.
Caso necessite de mais informações podem entrar em contato através de nosso e-mail.
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