aula 20 - Cilindro Porta Clichês

Porta clichês é a base de fixação do clichê. É fabricado com eixo em aço e corpo que pode ser aço, alumínio ou composto. Sua fabricação requer cuidados e critérios pois o cilindro deve ser perfeito em seu paralelismo, centrado,  equilibrado e balanceado. Também não pode ter riscos, depressões, amassados e folgas nos eixos.

Se um destes defeitos estiver presente, a possibilidade do trabalho não ficar bom é grande. Devemos considerar os cilindros porta clichês como ferramentas, pois para cada tamanho de impressão é necessário um ou mais cilindros porta clichês para sua execução.

Por exemplo, para se fazer uma impressão de 304,8mm (ou 12 polegadas) se levarmos em conta o engrenamento da máquina de 1/8CP (lê-se um oitavo cp), deveríamos usar uma engrenagem e um cilindro correspondente a Z96 (lê-se noventa e seis dentes).

Não se preocupe, falaremos de engrenagens e engrenamento mais adiante. Um rótulo, por exemplo de 50,8mm, poderia ser feito neste cilindro de Z96. Porém, teríamos 6 imagens. Vejam, não estamos agora considerando os espaços entre as etiquetas (esqueleto), somente o tamanho total como sendo corte reto. Para cada cor impressa é necessário um cilindro e uma engrenagem de igual medida.

NÃO podemos utilizar cilindros e medidas diferentes, salvo claro, na impressão de múltiplos ou verniz total de cobertura não apresentam diferenças por ser uma  chapado. Sendo assim para impressão de uma cromia baseada em CMYK (Cyan, Magenta, Amarelo - Yellow, e Preto - Black), necessitamos de 04 cilindros porta clichês. Se neste caso tiver um recobrimento de verniz localizado ou uma cor especial baseado em Pantone®, necessitamos de mais um ou dois cilindros.

É importante lembrar que para imprimir uma cromia são necessários quatro grupos impressores, e se neste caso ainda se quer imprimir uma cor especial baseada em Pantone® e um verniz necessitamos de mais dois grupos impressores, ou seja, para esta configuração um equipamento com 06 grupos impressores.

Um cilindro típico porta clichês possui:

• Eixo para encaixe do elemento de movimento - geralmente rolamento autocompensadores oscilantes série 1200
• Base do eixo preparado para receber a engrenagem possui um rasgo para chaveta quando a engrenagem é helicoidal, e é liso quando a engrenagem é dente reto.
• Corpo local onde são montados os clichês mediante o uso de fita dupla face. Nesta área é a que temos o seu diâmetro variável. Os eixos e ponta de eixos respeitam o dimensionamento do projeto da máquina, o corpo varia de medida no diâmetro com um mínimo de 40mm (dependendo do equipamento) até um máximo de 120mm ou mais, dependendo das  características e recursos que possuem os grupos impressores ou o projeto da máquina.
• Linhas guias linhas em baixo relevo gravadas no cilindro para facilitar o alinhamento e colagem dos clichês.

 Há cilindros que possuem regulagens lateral e longitudinal em linha, como é o caso da ilustração acima. Os ajustes longitudinal só é possível pelo uso de engrenagens helicoidais.

1. sistema de ajuste lateral permite o registro da impressão entre cores ou na lateral do substrato (sentido largura)
2. guia do sistema lateral fixado na extremidade do eixo
3. rolamento do cilindro um de cada lada do cilindro
4. corpo do cilindro em aço ou alumínio
5. clichês de fotopolímero pode ter espessura de 1,7mm ou 1,14mm dependendo da configuração
6. ajuste longitudinal em equipamentos com engrenagem helicoidal, este sistema permite o registro entre cores ou com a faca no sentido do comprimento
7. engrenagem sistema de tracionamento, pode ser helicoidal ou dente reto e ainda módulo M1 (milímetro) ou 1/8CP (polegada). Algumas máquinas importadas possuem ainda engrenamento 32DP e outra fabricadas no Brasil engrenamento Módulo M1 helicoidal de 20º. Equipamentos banda larga em geral possuem módulo M1,5 e módulo 3.

Para impressão de verniz UV. geralmente os equipamentos possuem uma unida-
de extra de grupo impressor. Para cura do verniz U.V. é necessário unidade espe-
cial com lâmpada UV. que emite a radiação necessária para polimerizar a tinta.

Nunca coloque suas mãos entre os rolos anilox e porta clichês ou porta clichês
e contra pressão com estes em movimento (máquina ligada). A pressão gerada
causa ferimentos sérios a sua mão. Evite também gravatas, cabelos longos, man-
gas compridas e desprotegidas próximas a cilindros girando

Aula 19 - Rolo dosador anilox

 O anilox é uma ferramenta fundamental para se obter qualidade no impresso. Os anilox são responsáveis pela dosagem perfeita e uniforme de tintas sobre os clichês. Anilox mal dimensionados podem deixar excesso de tinta, ocasionando ganho de ponto, pouca tinta no entanto deixa a impressão pálida e sem vida.

Há dois tipos de anilox usados atualmente em flexografia que são:

• anilox mecânicos anilox feito de corpo de aço, gravados mecanicamente e revestidos de cromo
• anilox cerâmicos anilox feito de corpo de aço, revestidos de cerâmica, gravados a laser onde é possível controlar o volume pela profundidade da gravação dada pela intensidade do laser.

Os anilox mecânicos ao contrário do que muitos afirmam, NÃO possui volume
controlado do tipo BCM (bilhões de micras cúbicas por polegada quadrada),
somente os anilox cerâmicos possuem esta capacidade de controle de volume.
Muitos impressores conhecem os anilox mecânicos como anilox cromo.

Saber dimensionar o anilox é o primeiro passo no setup de uma impressora a cada troca de serviço. Como exemplo podemos dizer que retículas e cromias requerem anilox com mais linhas (células) por centímetro e menos carga e chapados, grandes áreas de traços e aplicação de vernizes requerem um anilox com menos linhas (células) por centímetros e mais carga(volume) de tinta. Não se preocupe se este assunto não ficou claro para você, no final desta apostila há uma tabela orientativa de dimensionamento de anilox. Como regra geral dependendo da lineatura do  clichê(retículas) o anilox será 4 a 5 vezes maior.

Exemplo:

Clichê Lineatura	133lpi ou 52l/cm
Fórmula	Lineatura clichê * 5
Uso da Fórmula	133 x 5 ou 52 x 5
Anilox a ser usado	660-lpi ou 260-l/cm

Levando-se em conta os cálculos efetuados acima, devemos usar um anilox de 660 linhas por polegada para um clichê que tenha 133 linhas por polegada de retícula.

Os anilox possuem células ou alvéolos que são pequenas gravações em baixo relevo responsáveis por dosar a tinta e transportá-las para a superfície de grafismo do clichê.

Como afirmei anteriormente existem dois tipos de anilox, os gravados mecanicamente e revestidos de cromo e os gravados a laser com base de cerâmica. Não vamos nos atentar entrar em detalhes dos cilindros mecânicos, mesmo sabendo que ainda existem muitas peças destas nas indústrias ao redor do mundo, mas é que aos poucos e por uma questão de qualidade e durabilidade estes estão sendo substituídos pelos anilox cerâmicos mesmo para cilindros de pequenas dimensões. Os custos para sua fabricação ainda são elevados mas já estão bastante acessíveis a quase todos os fabricantes e convertedores. Os cálculos para dimensionamento dos cilindros anilox são iguais para os cilindros gravados mecanicamente (células piramidal ou tronco de pirâmide), como para cilindros hexagonais gravados a laser.

Nunca coloque suas mãos entre os rolos pescador e anilox com estes em movi-
mento ou seja com a máquina ligada. A pressão gerada causa ferimentos sérios a
sua mão. Evite também gravatas, cabelos longos, mangas compridas e desprotegi-
das próximas a cilindros girando.

Aula 18 - rolo pescador ou tomador

 
Rolo que tem seu eixo fabricado em aço e um revestimento superficial de borracha. Seu principal objetivo é levar a tinta do interior do tinteiro até o cilindro dosados anilox que esta encostado no pescados em baixa pressão. A borracha e especialmente projetada para esta finalidade com dureza e porosidades compatíveis com o anilox que esta sendo utilizado. Normalmente é utilizada a borracha nitrílica ou NBR, nitrile rubber. Os cilindros pescadores devem possuir superfície bem acabada, retificada e não possuir marcas, riscos, cortes ou afundamentos. Caso haja alguma destas deficiências esta será transmitida como uma cópia para o cilindro anilox e deste para os clichês e daí para o papel (substrato), interferindo na qualidade e resolução nesta área determinada.

Para ajustar a película de tinta entre o rolo pescador e anilox devemos mover o manípulo ou alavanca de ajuste para frente (empurrando-a), isso faz com que o cilindro de borracha entre em pressão com o anilox, dosando a tinta. Para soltar, basta puxar esta alavanca, aliviando a pressão. Nos grupos impressores o sistema
de pressão do rolo possui um parafuso de travamento, lembre-se de apertá-lo para evitar que no decorrer do trabalho o rolo se solte.

Se o rolo soltar, passará mais tinta, borrando todo o trabalho e jogando tinta por toda a máquina. Vemos na imagem ao lado um conjunto de cilindro pescador, engrenagem e os mancais excêntricos que promovem a pressão entre este e o anilox.

Nunca utilize facas, estiletes ou material cortante sobre o Rolo Pescador. Ele
é revestido de borracha o uso destes materiais podem danificá-lo permanen-
temente. Use somente pano limpo, solvente da tinta ou água e sabão para limpá-lo. NUNCA guarde ou deixe tinta de um dia para o outro sobre o cilindro pescador, isso pode danificá-lo permanentemente.