Explicando o grupo impressor flexográfico

 

Como consultor e técnico em impressão flexográfica, é muito comum me deparar com equipamentos das mais diversas configurações, marcas e modelos. No entanto, a base de sua construção e funcionamento — sejam máquinas modulares, de tambor central, nacionais ou importadas — permanece essencialmente a mesma.

Há alguns anos, para uma apostila criada especialmente para os treinamentos e consultorias que realizo nas empresas, desenhei o grupo impressor mais básico, ainda utilizado pela maior parte dos fabricantes de máquinas ao redor do mundo, tanto de banda estreita quanto de banda larga.

Esse grupo impressor, ilustrado na abertura desta matéria, é composto por elementos simples e de fácil fabricação. Acredite: não é necessário nenhum conhecimento avançado de engenharia ou mesmo do processo flexográfico para compreendê-lo. Afinal, muitas das máquinas existentes foram — e continuam sendo — produzidas com base na cópia de equipamentos ou conceitos do passado.


Partes de um grupo impressor típico:

  • Tinteiro - reservatório onde é colocada a tinta líquida
  • Rolo pescador - cilindro feito de aço, revestido de borracha nitrílica, responsável por "levar" a tinta do tinteiro até o rolo dosador
  • Rolo dosador anilox - cilindro feito de aço com revestimento (metálico cromado ou cerâmico), gravado com células (alvéolos gravados mecânicamente ou a laser), capazes de fazer a dosagem da tinta de maneira uniforme.
  • cilindro porta clichês - cilindro de aço ou alumínio com eixo removível ou fixo de diâmetro variável a depender do comprimento de impressão que se deseja realizar onde são montados os clichês de impressão.
Elementos fixos:
  • torre do porta clichês - elemento onde são colocados rolamentos, buchas em mancais e onde também é fixado sobre estes elementos de movimento os cilindros porta clichÊs.
  • base do entintador - elemento onde são montados os cilindros pescador e dosador (anilox). Usamos mancal com rolamentos ou buchas para o anilox centralizados. No caso dos rolos pescador, os mancais, apesar de terem rolamentos ou buchas são excêntrico para permitir que este entre em contato sob baixa pressão com o anilox e promova a dosagem de tinta.
  • fusos de ajustes - parafusos com certo comprimento que são fixados na torre de porta clichês e nas bases do entintador
  • trilhos guia - onde deslizam de forma linhada o grupo impressor, suas torres e bases.
Elementos móveis:
  • manípulos de ajuste de pressão do pescador - permite dar pressão entre o rolo de borracha pescador e o cilindro anilox criando a película de tinta dosada e apropriada para impressão.
  • manípulos de aproximação da entintagem - permite afastar ou aproximar o rolo anilox e todo o conjunto de entintagem para que toque o clichê e transfira a tinta do anilox para superfície do clichê.
  • manípulos de aproximação de pressão de impressão - permitem afastar ou aproximar o conjunto de impressão, em especial o porta clichês que foi entintado para entrar em contato com o substrato que esta no contra pressão.
  • elementos de trava - são parafusos ou manípulos que travam o grupo impressor e os ajustes para que não se percam durante a produção ou por algum tipo de vibração do equipamento.

De forma bastante simples, foi possível explicar como é configurado — e até como são realizados alguns ajustes — o grupo impressor típico mais básico da flexografia.

Além dos componentes já mencionados, outros elementos também fazem parte dessa configuração: as engrenagens dos cilindros; os ajustes lateral e longitudinal, normalmente acionados por algum tipo de manípulo ou trava; a base de montagem, que fica fixada ou integrada ao chassi da máquina; o sistema de contra pressão, que pode ser o tambor central (no sistema satélite) ou um cilindro dedicado para cada grupo impressor, como ocorre em máquinas stack ou modulares; e, por fim, o próprio chassi da máquina.

Sou Robson Yuri, consultor e especialista em flexografia, com mais de 35 anos de experiência em processos de banda estreita e banda larga. Atuo no desenvolvimento técnico, otimização de processos, treinamento de equipes e solução de problemas complexos em impressão flexográfica.

Para contato e contratação: flexonews.br@gmail.com

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