Mas, mesmo assim a lubrificação é necessária. Existem pontos nas máquinas que necessitam receber óleo regularmente ou graxa apropriada de vez em quando. Quando digo de vez em quando não é quando a peça já esta condenada mas, periodicamente segundo o plano de manutenção e lubricação de cada parte ou da máquina. Este plano geralmente acompanha o manual da máquina ou é desenvolvido e adaptado pelo usuário para garantir o perfeito funcionamento e a longividade (vida útil) da máquina no todo.
A lubrificação pode ser feita, conforme a parte a que se esta minimizando o atrito com divesos tipos de lubrificantes. O óleo, a graxa, a vaselina, o grafite em pó e o silicone são exemplos de lubrificantes.
Rolamentos geralmente utilizam graxas específicas de acordo com o regime de rotação e tipo de rolamento. Buchas utilizamos óleo e por exemplo extrusoras utilizam graxa do tipo Molicote que suportam temperaturas altas.
Há no entanto lubrificantes compostos como graxas e óleos que possuem outros lubrificantes auxiliadores como a grafite misturada em sua composição.
Não importa qual marca você use nas suas máquinas o importante é que você lubrifique as peças e partes. Para a lubrificação muitos métodos podem ser utilizados como o uso de almotolias, engraxadeiras, tecidos embebidos com o lubrificante e esfregados (passados sobre) a peça ou parte e até o dedo para passar graxa em um determinado orifício ou reentância ou na ponta do eixo.
Faça um plano de manutenção periódica e lubricação para suas máquinas e os cumpra rigorosamente assim, você terá uma maior durabilidade e melhor funcionamento de todas as partes móveis de sua máquina.
Não se esqueça que a lubrificação previne o desgaste prematura das peças mas não as restaura. Se uma peça esta desgastada, com folgas ou danificadas devem ser substituidas imediatamente para garantir o perfeito funcionamento da máquina.
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