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Davi,Michelangelo
Buonarroti (1475-1564) |
A usinagem é o processo de pegar a matéria prima bruta e então "esculpindo" ela até obter a peça que desejamos.
O processo de usinagem consiste em desbastar, cavar, abrir furos, retirar material e dar polimento e forma ao material até que se obtenha um objeto que represente o desenho de onde ele partir.
Basicamente o processo de usinagem assemelha-se a de um artista escultor que pega um bloco de pedra e com seu cinzel e martelo vai retirando lascas de pedra, dando forma ao bloco até surgir a escultura que ele imaginou.
Porém, não vamos fazer Davi de Michelangelo, vamos construir uma peça funcional que será montada e encaixada em outras peças e partes dando forma a máquina e trazendo valor econômico para a mesma.
Basicamente temos 3 tipos de usinagem mais utilizadas na produção de máquinas (para os profissionais da mecânica e fabricantes de máquinas de plantão este meu comentário é muito simplista, mas o objetivo do curso é este, ser simples e prático e não técnico e formador de engenheiros).
São os 3 principais tipos de usinagem:
- O torneamento é um processo de usinagem em que uma peça, geralmente de metal ou plástico, é girada em torno de um eixo, enquanto uma ferramenta de corte é aplicada à superfície da peça para remover material e dar-lhe a forma desejada. Esse processo é realizado em uma máquina chamada torno.
- O fresamento é um processo de usinagem que utiliza uma ferramenta rotativa com várias arestas cortantes chamada fresa para remover material de uma peça e dar-lhe a forma desejada. Esse processo é realizado em uma máquina chamada fresadora.
- A plaina mecânica é um processo de usinagem em que uma ferramenta de corte, chamada plaina, é utilizada para remover material de uma peça e criar superfícies planas ou perfis específicos. Esse processo é realizado em uma máquina chamada plaina mecânica. A plaina é ideal para usinagem de peças grandes e longas.
Com estes três principais processos conseguimos produzir por exemplo:
- torno criamos - eixos, pinos e pinos guia, buchas, parafusos e porcas especiais, rolos, cone Morse, etc.
- fresadoras criamos - engrenagens, ranhuras e chavetas, cavidades e moldes, perfis complexos, furos e canais, aletas de dissipadores de calor, etc.
- através da plaina: superfícies planas longas, guia de máquinas-ferramenta, facas e lâminas industriais, Placas de fixação, guias, etc.
Usar uma mandrilhadora em vez de uma plaina para o alinhamento de chapas de aço pode oferecer várias vantagens. Aqui estão algumas delas:
- Precisão e Tolerâncias Apertadas: é capaz de manter tolerâncias muito mais apertadas do que a plaina, o que é essencial para peças que exigem alta precisão e alinhamento perfeito.
- Versatilidade: pode realizar múltiplas operações, como furação, alargamento, rosqueamento e fresamento, além do alinhamento, em uma única configuração, reduzindo a necessidade de transferir a peça entre diferentes máquinas.
- Qualidade do Acabamento: proporciona um acabamento superficial de alta qualidade devido ao controle mais preciso da remoção de material e das condições de corte.
- Eficiência: O processo de usinagem com a mandrilhadora pode ser mais rápido e eficiente, especialmente para peças grandes e pesadas, devido à sua capacidade de operar em várias direções (X, Y, Z) e a possibilidade de usinar múltiplas áreas da peça sem reposicionamento frequente.
- Automação e Controle Mandrilhadoras modernas muitas vezes vêm equipadas com controles CNC (Controle Numérico Computadorizado), o que permite maior automação, repetibilidade e facilidade de programação para operações complexas.
Em resumo, a mandrilhadora oferece vantagens em termos de precisão, versatilidade, acabamento, eficiência e automação quando comparada à plaina para o alinhamento de chapas de aço.
Em nossa rebobinadeira vamos usar qual destas máquinas?
Para a construção do projeto essencialmente vamos utilizar o torno, ele será muito útil na fabricação dos eixos e dos cilindros, mancais e grande parte de nossas parte. Não vou falar para você comprar um torno, não tem nem lógica isso já que um torno por menor e mais simples que seja custa pelo menos umas 3 vezes o preço de uma rebobinadeira pronta vendida no mercado, além é claro de ocupar um espaço enorme em sua oficina.
Eu tenho um torno para prototipar minhas peças e criar pequenas máquinas e dispositivos, o meu torno é de bancada, pequeno com algumas limitações importantes no tamanho (comprimento e diâmetro) da peça que posso usinar, mas é "bonzinho" e cumpre seu papel com dedicação e muito afinco.
Para você ter uma ideia meu torninho aqui pode usinar uma peça de 180mm de diâmetro por 350mm entre pontas, da tranquilo para fazer rebobinadeira e até uma troqueladora de 160mm largura sem muitos problemas.
Para peças de maiores formatos eu envio o material (pedaço do tarrugo, tubo ou barras de aço) para uma empresa de usinagem e terceirizo a fabricação mediante desenho e esta empresa me cobra às horas de usinagem.
Se é barato ou caro, depende da boa relação que você tem com a empresa, quantidade de peças e também da disponibilidade do prestador de serviço. Se ele esta "com tempo", e seus desenhos e material fornecido estão em conformidade e é de simples fabricação (em geral usando uma única ferramenta de corte), as vezes você deixa pela manhã e busca a tarde por um bom preço.
Já, se seus desenhos são complexos, o tipo de aço (material) a usinar é de alta dureza (tipo 4140, VNC), e o prestador de serviços precisa utilizar diversos ajustes, trocas de ferramentas de corte, processo de acabamento e finalização superficial etc, pode ser que sua peça fique mais de uma semana no processo de fabricação e o valor pago por hora (para fabricação) lhe assuste um pouco.
Mas veja, produtos bem feitos, com garantia e acabamento profissional geralmente tem um custo mais elevado devido aos enormes cuidados, ferramentas e insumos envolvidos e além do conhecimento técnico superior que você deve estar disposto a pagar.
As demais usinagem, para o projeto prosto, que utilizam fresadora e plaina, podem ser utilizadas se você deseja um algo grau de precisão e um perfeito alinhamento 0,0 (zero, zero), não ser faz necessário se as chapas que comprar estiverem devidamente alinhadas (não estejam tortas) e se você seguir certos cuidados na montagem.
Por experiência (e por acompanhar a fabricação e montagem destas rebobinadeiras em diversos fornecedores aqui no Brasil) não vejo de suma importância para uma rebobinadeira revisora deste formato se preocupar e elevar o custo em demasia em busca de um preciosismo de microns que não interferem em nada no processo de enrolar certa quantia de papel ou etiquetas do ponto A ao ponto B por alguns breves minutos.
No entanto, se o assunto fosse o projeto e fabricação de uma troqueladora do tipo CNC, impressora modular de 8 cores, sistema de reimpressão não dispensaria nunca o mandrilhamento e alinhamento das chapas desde o chassi até as que compõe os grupos de impressão e troquelamento.
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*o sorteio da rebobinadeira só pode ocorrer se às metas de colaboradores sejam atingidas e o valor arrecadado seja suficiente para cobrir o investimento feito para construção e elaboração do curso. Caso este valor não seja atingido (falta de colaboradores, apoiadores ou valores arrecadados), para cobrir as despesas de construção da rebobinadeira estudarei outra forma de poder sortear ela por outro meio de ação que restitua o investimento. O sorteio não é um compromisso ou promessa, mas sim uma possibilidade que esta vinculada ao apoio conforme citado em outros e neste post. Agradecemos sua compreensão.
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