Flexototal

Quando falamos em eficiência em máquinas não estamos querendo dizer que o impressor ou operador é bom. Estamos falando que a máquina em seu conjunto eletromecânico e pneumático possibilitam realizar um trabalho com menor tempo e com um mínimo de energia necessária. No momento que uma máquina é projetada o projetista ou engenheiro leva em conta fatores como atrito, energia, dimensão, esforço, cargas mecânicas dinâmicas e estáticas e tantas outras variáveis para poder dimensionar corretamente um motor, rolamento ou mesmo o diâmetro de um eixo, ao contrário do que ocorre com as máquinas mais antigas ricamente copiadas sem desmerecer claro o  pioneirismo delas, mas sejamos realistas elas possuem pouca ou quase nenhuma engenharia ou projeto. Por exemplo muitos dizem que o equipamento possui motor de 3HP (três horse power - cavalo força) e isso faz do equipamento dele uma boa máquina que "não para". Bem, o fabricante colocou um motor de 3CV com medo da máquina parar porque...

O dupla face é um insumo dos mais caros utilizado no processo flexográfico. Sem um dupla face eficiente e de qualidade é impossível obter bons resultados na impressão, mesmo que seus clichês sejam gravados a laser, seu anilox seja GTT e sua tinta UV importada. O substrato também é outro fator importante, mas não vamos falar dele agora, vamos focar em quanto e como saber quanta fita dupla face usamos para um trabalho. Estas regras se aplicam tanto para banda larga quanto para banda estreita. Primeira coisa a saber é o perímetro do cilindro. Há duas formas para saber isso: pegar o diâmetro do cilindro e multiplicar por pi (3,15) pegar uma fita e contornar o cilindro e quando a ponta encontrar o fio na primeira volta medimos este tamanho. Há uma terceira forma, mais fácil para banda estreita já que os módulos são igual a M1 ou 1/8CP Esta maneira é a seguinte: Módulo 1 (M1) multiplicar a quantidade de dentes por pi (3,15) o resultado é o perímetro 1/8CP multiplicar a quan...

A flexografia é o processo de impressão mais versátil que existe. Imprimindo de bobina em bobina a flexo reproduz traços, cromias, chapados, imagens, retículas, textos e uma combinação disso tudo com qualidade hoje que supera até impressos em off-set e rotogravura. Guardando as devidas proporções muito se fala na perda em cada parada de máquina, principalmente de matéria prima. Quanto estamos com uma tiragem de 1 milhão de rótulos ou 500kg de BOPP em banda larga, perder 150 rótulos ou 250g de matéria não se parece interferir na produção, mas quando falamos de tiragens pequenas da ordem de 15000 ou menos rótulos ou 50 kg ou menos de BOPP estes números começam a assustar. Mas quanto se perde em cada parada de máquina. Este cálculo é bem fácil de fazer. Em tambor central, seja banda estreita ou banda larga é o comprimento da emenda até o último grupo impressor mais a parte de material que esta nas estufas ou estações de corte, isto quer dizer que em uma troca de material teremos a p...

Manter limpo o tambor central ou o cilindro contra pressão das máquinas modulares permitem a você obter mais qualidade na impressão. Resíduos de tinta, adesivos ou pequenos materiais como o papel ou plásticos que possam estar aderidos aos cilindros contra pressão aumentam o diâmetro do mesmo e criam um "degrau" por onde o substrato passa e podem coincidirem com a impressão. Se o clichê encontra este "relevo" vai esmagar, amassar e aumentar o ponto, provocar manchar, marcar, dar um defeito de imagem e deixar a impressão feia e até inapropriada para o uso. Sempre que necessário limpe o tambor centra ou o cilindro contra pressão. A cada troca de trabalhos é fundamental limpar o contra pressão com um pano limpo e solvente apropriado. Lembre-se no entanto das normas de segurança para não sofrer nenhum acidente e nunca efetua a limpeza e manutenção com a máquina em produção, use sempre os horários e recursos destinados a manutenção, limpeza e setup para esta finalidad...

Ainda se tratando de segurança em máquinas, complementando o assunto de um de meus Posts relacionados a NR12 e a falta de preocupação de grande parte dos fabricantes a atender as normas vou tratar aqui de alguns aspectos sobre os sistemas de segurança mais comuns em conformidade com a norma. Para quem deseja saber mais sobre o assunto ou fazer as alterações necessárias em seus equipamentos flexográficos de banda estreita, mesmo os mais antigos podem me procurar que tenho já muitos dispositivos desenvolvidos para estas adequações e se você for fabricante tenho disponível projetos para vendas e adequação e seus modelos de máquinas para cumprimento das normas. Em atendimento a NR-12, consideram-se dispositivos de segurança os componentes que, por si só ou interligados ou associados a proteções, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos à saúde, sendo classificados em: Comandos elétricos ou interfaces de segurança Dispositivos responsáveis por realizar o monitoramento, que ...

Tenho visto muitos anúncios em redes sociais e grupos no facebook e até sites oficiais de fabricantes sobre máquinas flexográficas de banda estreita, rebobinadeiras e cortadeiras, troqueladoras e algumas máquinas de banda larga e quando paro para observar as fotos postadas não vejo os requisitos mínimos necessários para atender as normas NR12. Muitos fabricantes parecem não estarem preocupados ou ainda não sabem das exigências e obrigações de que seus equipamentos, acessórios e produtos atendam as normas, em especial a NR12. Lembro-me que a alguns meses uma escola técnica (não posso mencionar o nome aqui), teve que suspender o curso de flexo até que as máquinas estivessem de acordo, devido as máquinas não estavam adequadas a norma, isso foi feito pelo Ministério do Trabalho. Quais as consequências legais referentes a comercialização de máquinas sem NR12? “Quem comercializa máquinas e equipamentos sem as especificações mencionadas na norma concorre de maneira imediata ...