Flexototal

  Um dos pontos mais importante da produção é a velocidade que a máquina opera. Na teoria, quanto mais rápido uma equipamento (impressora, troqueladora ou rebobinadeira) opera, maior será a produção que esta será capaz de entregar. Por outro lado, o aumento da velocidade não garantem a qualidade do trabalho, nem tão pouco que o trabalho será realizado de forma mais eficiente. Há que considerar uma enorme quantidade de variáveis para que possamos chegar e "torcer" o potenciômetro  de velocidade da máquina e rodar no "10" (máximo da escala em alguns displays de máquinas). Vou considerar aqui o exemplo do que limita a velocidade de máquina, no caso impressoras flexográficas de banda estreita (rótulos e etiquetas), mas muitos destes conceitos se aplicam também para banda larga: Dentre os limitadores de velocidade de máquina posso citar: Tipo e qualidade da tinta - a tinta é um limitador de velocidade já que tintas mal formuladas ou com diluições incorretas podem espumar...

Quando se fala em investimento em banda estreita na compra de máquinas, em geral para quem esta iniciando sua pequena indústria flexo sem dúvida comprar uma impressora de bancada é consideravelmente mais barata que uma de plataforma e em geral são mais compactas e "cabem" melhor em pequenos espaços, são mais "leves" e podem ser movimentados sem muitas ferramentas ou força. Mas será mesmo que estas máquinas são " tão boas " quanto as de plataforma (monobloco)? Bem, difícil responder esta questão sem que os fabricantes (ou grande parte deles) torçam o nariz para mim. Afinal é bem mais fácil e muito mais barato construir máquinas de bancada e requer muito menos engenharia e ferramental para sua fabricação. Mas veja, há que se considerar algumas coisas: Máquinas de bancada são fabricadas em uma estrutura de chapa de aço oxicortado e então as partes por assim dizer são montadas nesta placa e depois sobrepostas em uma espécie de mesa onde onde a base é constru...

 Em todos estes anos que atuo no mercado de flexografia, em especial como consultor, escuto e sou questionado sobre qual seria o maior problema enfrentado na impressão (pelos impressores) flexográficos, seja eles de banda estreita ou banda larga, não importa. Já comentei no entanto que tudo na flexografia é variável e temos poucas constantes. Sendo assim, os problemas podem variar muito por diversas situações e condições. Seja por desconhecimento (falta de treinamento ou habilidade do operador), seja por falta de insumos ou escolha de insumo não adequado para o trabalho, por uma arte mal desenvolvida, tintas abaixo dos padrões, escolha de anilox inapropriados, velocidade de máquina e duplas face não tão bons mesmo que acolchoados. Mas acredito que o campeão dos defeitos visíveis não só pelos impressores mas também pelos clientes, que por vezes compromete uma segunda venda ou implicam até em uma negociação de valores pós venda (levando a uma pressão de baixar o preço por não conform...

Dentre as inúmeras perguntas que surgiram neste período de pandemia uma que me chamou muito minha atenção foi a de pequenos investidores, com um capital modesto que desejam iniciar um negócio. E pasmem, o negócio que eles querem iniciar é o de produção de etiquetas para o setor de logística (vendas de marketplaces como Mercado Livre, Amazon, Shopee, B2W, Magalu, etc.). Grande parte destes micro investidores quer ou possui MEI e foram "incentivados" a começarem seus negócios por terem perdido os empregos na pandemia ou por não terem esperança de conseguirem novas recolocações quando essa pandemia for melhor controlada e as coisas comecem a retomar a normalidade. Mas, grande parte deles possui pouco capital para o investimento e menos ainda para capital de giro, mas é possível veja: As dicas para quem quer abrir uma pequena empresa e "sobreviver" de forma mais "digna" a esta praga que assola o mundo (lê-se aqui a pandemia além de diversos outros conflitos de...

 Em mais de 38 anos de atuação no segmento gráfico, em especial na flexografia (mais de 30 anos) e destes mais de 80% do tempo para banda estreita já me fizeram inúmeras perguntas e das mais simples às mais complexas.  Lembrei recentemente de algumas e vou compartilhar com vocês aqui para que saibam um pouco mais de minha trajetória neste mercado empolgante da produção gráfica e flexografia. Você tem alguma formação técnica? Sim, sou "cria" do SENAI Theobaldo de Nigris e Felício Lanzara, fiz aprendizagem lá e técnico onde me dediquei especialmente a flexografia apesar de ter passado por quase todos os setores da escola como Off-set, fotolito e retoque, tipografia (hoje acredito extinta), PVG (produção visual gráfica) e tantos outros setores. Um especial carinho tenho com todos meus Mestres que gentilmente repassaram seus conhecimentos, experiências e dicas para mim e para tantos outros alunos desta maravilhosa instituição nos moldando nestes profissionais de hoje. Você tem a...

  Quando estou em consultoria em alguma empresa em algum momento o contratante, que em geral é um dos sócios ou dono da companhia me pergunta: "Como eu sei o que a máquina esta produzindo em tempo real?" É uma pergunta que pode ter algumas respostas, como segue: Esteja mais tempo na produção... A primeira forma de obter respostas para saber o que esta se produzindo em tempo real é estar mais tempo dentro da produção, acompanhando seus operadores, impressores e equipe de produção e acabamento. Tenha um PCP bem organizado e uma boa equipe de apontamento... Um bom PCP ( Plano de Controle de Produção) feito e organizado por quem conhece as rotinas de produção, capacidade de máquinas e equipe de produção, seus estoques e gerenciamento de recursos e ferramentas garante que a produção aconteça. Já o apontador vai alimentar todo o sistema de informações e o próprio PCP para que ele possa ajustar-se e promover as devidas alterações para que nada pare. Equipe treinada e coesa, estoques...

 Eu fui um dos primeiros se não o primeiro consultor para dar treinamento, suporte e " auxílio " aos profissionais de flexografia no Brasil e comecei isso a pelo menos 28 anos atrás, quando a palavra consultor " arrepiava o couro " de muitos empresários. Naquela época, eu compilava um CD com meus textos técnicos, imprimia as apostilas em uma impressora laser, encadernava elas com capa plástica e espiral, juntava em minha mala uns brindes do tipo réguas, paquímetro, trenas, estiletes e escalas de cor e caia no mundo visitando as empresas e passando conhecimento técnico teórico e prático a muitos operadores e ajudantes de diversas empresas do ramo flexográfico em quase todos os Estados do Brasil. Tempos em que data show, era alugado a preço de carro com ar condicionado na Hertz e salas de treinamento nas empresas eram utopia. Quando as máquinas mais sofisticadas fabricadas no Brasil eram ainda as Tambores Central da GGS (inovação na época com carrinhos de alumínio, ...