Flexototal

O retrofitting (reforma ou reengenharia) realizado em, máquinas, equipamentos ou em sistemas é um procedimento moderno, que moderniza de forma efetiva a máquina ou equipamento a custo inferior ao da compra de um equipamento novo. Retrofitting não é só uma simples reforma. Como disse é uma modernização que inclui as evoluções tecnológicas e as atualizações e adequações as novas normas trazendo inúmeros benefícios como por exemplo: produtividade - a maquina se torna mais confiável; redução de inatividade - mais tempo produtiva e rodando com menos paradas por defeitos; redução de riscos - equipamento mais seguro e atualizada às normas; simplicidade na operação e manuseio - novos conceitos e dispositivos facilitando a operação; peças garantidas por maior período - longevidade do equipamento maior aproveitamento da máquina por mais anos; opcionais de integração em rede ou com supervisórios e outras máquinas interconectadas; rápido e garant...

Quando falamos em eficiência em máquinas não estamos querendo dizer que o impressor ou operador é bom. Estamos falando que a máquina em seu conjunto eletromecânico e pneumático possibilitam realizar um trabalho com menor tempo e com um mínimo de energia necessária. No momento que uma máquina é projetada o projetista ou engenheiro leva em conta fatores como atrito, energia, dimensão, esforço, cargas mecânicas dinâmicas e estáticas e tantas outras variáveis para poder dimensionar corretamente um motor, rolamento ou mesmo o diâmetro de um eixo, ao contrário do que ocorre com as máquinas mais antigas ricamente copiadas sem desmerecer claro o  pioneirismo delas, mas sejamos realistas elas possuem pouca ou quase nenhuma engenharia ou projeto. Por exemplo muitos dizem que o equipamento possui motor de 3HP (três horse power - cavalo força) e isso faz do equipamento dele uma boa máquina que "não para". Bem, o fabricante colocou um motor de 3CV com medo da máquina parar porque...

O dupla face é um insumo dos mais caros utilizado no processo flexográfico. Sem um dupla face eficiente e de qualidade é impossível obter bons resultados na impressão, mesmo que seus clichês sejam gravados a laser, seu anilox seja GTT e sua tinta UV importada. O substrato também é outro fator importante, mas não vamos falar dele agora, vamos focar em quanto e como saber quanta fita dupla face usamos para um trabalho. Estas regras se aplicam tanto para banda larga quanto para banda estreita. Primeira coisa a saber é o perímetro do cilindro. Há duas formas para saber isso: pegar o diâmetro do cilindro e multiplicar por pi (3,15) pegar uma fita e contornar o cilindro e quando a ponta encontrar o fio na primeira volta medimos este tamanho. Há uma terceira forma, mais fácil para banda estreita já que os módulos são igual a M1 ou 1/8CP Esta maneira é a seguinte: Módulo 1 (M1) multiplicar a quantidade de dentes por pi (3,15) o resultado é o perímetro 1/8CP multiplicar a quan...

A flexografia é o processo de impressão mais versátil que existe. Imprimindo de bobina em bobina a flexo reproduz traços, cromias, chapados, imagens, retículas, textos e uma combinação disso tudo com qualidade hoje que supera até impressos em off-set e rotogravura. Guardando as devidas proporções muito se fala na perda em cada parada de máquina, principalmente de matéria prima. Quanto estamos com uma tiragem de 1 milhão de rótulos ou 500kg de BOPP em banda larga, perder 150 rótulos ou 250g de matéria não se parece interferir na produção, mas quando falamos de tiragens pequenas da ordem de 15000 ou menos rótulos ou 50 kg ou menos de BOPP estes números começam a assustar. Mas quanto se perde em cada parada de máquina. Este cálculo é bem fácil de fazer. Em tambor central, seja banda estreita ou banda larga é o comprimento da emenda até o último grupo impressor mais a parte de material que esta nas estufas ou estações de corte, isto quer dizer que em uma troca de material teremos a p...

Só se consegue 100% de qualificações positivas, quando se tem um bom produto, atendimento de qualidade e suporte adequado a todo o tipo de usuário. Oito anos de mercado livre sem nenhuma qualificação neutra ou negativa, isso prova o profissionalismo, seriedade e conhecimento de quem faz para a necessidade de quem usa. Obrigado a todos que confiam nos produtos por mim desenvolvidos. Outros produtos desenvolvidos: treinamento flexográfico com apostilas e acompanhamento; desenvolvimento de soluções e projetos mecânicos e de acessórios para flexo e artes gráficas; desenvolvimento e construção de dispositivos para automação e proteção do usuário de acordo com a NR-12; softwares de sistemas para impressão de etiquetas e rótulos; apostilas técnicas flexografia; aplicativos para cálculos e preparação de tintas e engrenagens; aplicativos personalizados; para sistemas Windows, Linux e Android; e muito, muito mais. Vejam alguns produtos em destaque e que podem ser adquiridos no M...

Os anilox com tintas a base de água são sempre uma dor de cabeça na hora da limpeza. Mas, depois e alguns testes descobri que se você utilizar, além de um bom sabão para diluição e uma escova apropriada (escova de aço) você terá mais sucesso na limpeza se usar uma Máquina de Limpeza a Vapor! Isso mesmo, estas máquinas que possuem um jato de vapor de água a 120º sob pressão. Aplicando este vapor sobre o cilindro anilox, você vai retirar mais tintas incrustrada e limpar mais profundamente os alvéolos e assim terá um cilindro mais limpo com menos água e mais eficiência sem tantos produtos químicos. Há diversas máquinas a vapor desde as domésticas que custam pouco mais de R$250,00 até as industriais que tem seus preços variados. Se você tem cilindros pequenos pode optar pelas supercompactas portáteis que, apesar de pequenas, são bem potentes, mas seu preço está entre R$350,00 a R$600,00. Você pode comprar por internet ou pesquisar e visitar uma loja para demonstração (no caso da...

Manter limpo o tambor central ou o cilindro contra pressão das máquinas modulares permitem a você obter mais qualidade na impressão. Resíduos de tinta, adesivos ou pequenos materiais como o papel ou plásticos que possam estar aderidos aos cilindros contra pressão aumentam o diâmetro do mesmo e criam um "degrau" por onde o substrato passa e podem coincidirem com a impressão. Se o clichê encontra este "relevo" vai esmagar, amassar e aumentar o ponto, provocar manchar, marcar, dar um defeito de imagem e deixar a impressão feia e até inapropriada para o uso. Sempre que necessário limpe o tambor centra ou o cilindro contra pressão. A cada troca de trabalhos é fundamental limpar o contra pressão com um pano limpo e solvente apropriado. Lembre-se no entanto das normas de segurança para não sofrer nenhum acidente e nunca efetua a limpeza e manutenção com a máquina em produção, use sempre os horários e recursos destinados a manutenção, limpeza e setup para esta finalidad...