Aula 26 - Secagem entre cores

 As Impressoras Flexo mais antigas de pequeno porte não tinham sistema de secagem entre cores, somente a secagem final que nada mais era que uma ou duas lâmpadas de 350W a 500W, em alguns casos havia lâmpadas IR (infravermelhas ou infrared) . As máquinas mais atuais já possuem sistema de secagem entre cores. Este sistema é um ponto favorável que permite maior velocidade de impressão e melhor qualidade no impresso.

Há dois tipos principais de sistema de secagem em máquinas de tambor central a saber:

1. Lâmpadas IR e
2. sopradores de AR

As lâmpadas IR tubulares são montadas entre os grupos impressores e possuem Dimmer, um tipo de controlador de potência, possibilitando controlar a intensidade da radiação térmica aplicada sobre o substrato. Os sopradores são sistemas que  consistem em um soprador de ar quente/frio sobre o substrato impresso entre cada
grupo impressor a partir da 1º estação de impressão. No de soprador temos como regular a intensidade do sopro de ar através de válvulas que, basta girar para obter mais ou menos fluxo de ar sobre o material. Sua manutenção também é bem simples, somente a limpeza com um pano e solvente da tinta. Se comparado as lâmpadas infravermelhas usadas por outras máquinas é muito mais seguro e eficiente pois é mínima a dilatação térmica do tambor central mesmo com ar  aquecido se comparado as lâmpadas IR. A dilatação térmica do tambor (aumenta o diâmetro) e um problema e pode causar ganho de pontos no decorrer do processo.

No sistema de secagem entre cores podemos regular tanto o fluxo quanto o direcionamento do ar como podemos ver na ilustração a seguir:

1. Regulagem de fluxo de ar regula o volume / quantidade de ar que sopra sobre o substratos;
2. parafuso de direcionamento soltando este parafuso pode-se direcionar as  saídas de ar mais para cima ou para baixo permitindo melhores resultados na secagem e
3. saída de ar furos que direcionam corretamente o ar sobre o substrato que acabou de receber tinta do clichê.

Uma boa prática para se obter o máximo de eficiência nos sistemas de secagem
de sopro de ar é testar a velocidade, intensidade e volume de ar sobre o substrato impresso. Isto permite definir o ponto ideal de secagem para a velocidade e  substrato utilizados.